株式会社シルベニア [silveneer co.,ltd.]

独自のめっき技術、圧延技術を活かしてお客様に喜ばれる製品をお届けします

装置紹介

フープ条連続めっき装置(合計7台保有)

フープ条連続めっき装
Cu(銅)下地 Ag(銀)めっき装置
板巾180mm未満までの製造(めっき)可能
2台(4ライン)
Ni(ニッケル)下地 Ag(銀)めっき装置
板巾150mm未満までの製造(めっき)可能
1台(2ライン)
Ni(ニッケル)めっき装置
板巾160mm未満までの製造(めっき)可能
2台(5ライン)
Au(金)めっき装置
板巾110mm未満までの製造(めっき)可能
1台(2ライン)
Ni(ニッケル)下地 Au(金)めっき装置
板巾55mm未満までの製造(めっき)可能
1台(2ライン)

ラミネート装置(合計3台保有)


ラミネート装置

各種素材に対してラミネートフィルムを連続でスリット視ながら、材料表面にご指定の寸法で貼り付け、マスキング処理を行います。
この装置を使ってマスキング処理を行う事でご指定の部分のみにストライプめっきを施す事が可能となります。また、スリット加工と組み合わせる事で、ストライプめっき製品であっても多条取りが可能です。

部分めっき、片面めっきなどのお客様のご要望に応じて様々な仕様でラミネート加工します。なお、各種素材へのラミネートフィルム以外の材質を使用したマスキング加工のご注文も、号相談に応じて対応いたします。


仕掛巾~最大200mmまで
ストライプ巾 1.6mm以上
ストライプ間

3.5mm以上

仕掛端部~ストライプ間 5.0mm以上

ラミネート加工、保護フィルムのみでのご注文も承ります。


高精度専用スリッター機(合計4台保有)

高精度専用スリッター機

板厚.04mmから1.0mmまで 板幅2.0mmから200mmまでの銅合金条、ステンレス条、めっき後の製品をお客様のご要望のサイズで高精度スリット加工いたします。
この専用スリッター機によりいろいろな取り合わせによる多条取りが可能となります。
多条取りにより製品巾で逐一めっきするよりも、低コストになるというメリットがあります。

またフープ条めっき特有のエッジ部分のめっき過剰付着が、スリットされることによりカットされ、より均一なめっき厚を備えた製品をお届けすることができます。
極薄材、ミリ単重4Kg/mmまでのコイルもスリット加工可能です。
原則 巾公差±0.1mm アイテムによっては±0.05mm、+0-0.1mm等々

(スリット加工のみでのご注文も承ります)


センジミア製 Z-Hi 圧延機 (他に6段圧延機1台有り)

センジミア製 Z-Hi 圧延機

厚さ0.04mmから2.00mmまで 板幅100mmから225mmまでの真鍮条、りん酸銅条まどの条材の圧延が可能です。
大型ロール2本、中間ロール2本、ワークロール2本により圧延します。(サポートロール4本も有り)
スピードは通常毎分速30m~50mですが、最大で毎分80m~100mで運転させる事も可能です。(リールtoリールで2回押し、3回押しも可能)

圧延油は出光製ダフニーロールオイルCU50,60を使用しております。


原子吸光分光光度計(株式会社津島製作所製)

原子吸光分光光度計

各ラインのめっき液及び排水中の金属イオンの分析管理を徹底的に行っております。


蛍光X線膜厚系計(株式会社フィッシャーインストルメンツ製他 合計3台保有)

蛍光X線膜厚系計

蛍光X線方式の測定器を用いて、金属素材上の各種めっき厚みを正確、迅速に、かつ非破壊で測定します。


連続焼鈍装置(CAM)

最高温度750°C
板巾 最大150mmまで
板厚 最大1mmまで
最大重量 250Kgまで

真空低温炉

最高温度 335°C
板巾 最大150mmまで
板厚 最大1mmまで
最大重量 80Kgまで

材料が炉から出るのは翌日になります。




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